
產品展示
傳統中空噴絲板多孔中空纖維膜噴絲裝置普遍存在芯液/料液分配不均、維護困難等問題,嚴重影響膜絲質量與生產效率。上海湛信科技(鑫高度)研發了一種新型模塊化中空噴絲板多孔中空纖維膜噴絲裝置,通過獨立噴絲頭組合設計及均流結構優化,實現高效均勻紡絲,同時大幅提升了設備可維護性。
技術要點:
模塊化獨立噴絲頭設計
· 該中空噴絲板裝置由進料板、芯液導流板、噴絲板及可拆卸獨立噴絲頭組成,每個獨立噴絲頭包含芯液導流管、噴絲頭主體和輔助功能環。
· 噴絲頭通過螺紋或卡扣固定于噴絲板組裝孔,支持單點更換,無需拆解整機,維護效率提升80%以上。
雙均流系統保障流體均勻性
· 芯液均流環:芯液導流板腔體內設置階梯式芯液均流環,通過數學建模優化截面尺寸(W?H?=n:(n-2K)),確保芯液等壓分配至每個噴絲頭。
· 料液均流環:噴絲板料液腔配置同軸料液均流環,強制料液平鋪至設定高度后均勻流入各噴絲孔,消除流量偏差。
中空噴絲板精密流體通道設計
· 獨立噴絲頭內芯液管與噴絲成型孔嚴格同軸,芯液流道直徑(0.1-0.5mm)小于噴絲孔,形成穩定環形料液包裹層。
· 噴絲頭主體側面開設多組料液注入孔,與中央噴絲成型孔構成放射狀流道,避免流動死區。
擴展性與功能性增強
· 通過增加中空噴絲板組裝孔數量,可擴展至百孔級噴絲模組,單次產出膜絲數量提升兩個數量級。
· 輔助功能環集成溫度傳感器或調節裝置,實時監控中空噴絲板紡絲過程參數。
總結:
該裝置通過中空噴絲板模塊化獨立噴絲頭與雙均流系統的協同設計,解決了多孔噴絲中的流體分配不均和維修難題。其數學建模優化的均流結構確保膜絲厚度一致性誤差小于3%,同時可擴展設計為規模化生產提供靈活解決方案,推動中空纖維膜制造技術的進步。
注:數據源自國家知識產權局公開專利數據庫